青岛中铸自动化科技-安徽铸造厂混砂机价格

热法覆膜砂再生线是有预热器、焙烧炉、冷却床等组成，覆膜砂热法再生生产线的应用，极大的减少企业的环境污染，降低生产成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。

由于覆膜砂再生线工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小。随着环境保护意识的不断加强，我公司对覆膜砂的低污染和循环利用不断的进行科技攻关和设备性能的再提升，让我们的装备更加环保型智能化。

热法覆膜砂再生线组成设备及特点:

一、前处理设备由磁选、粉碎、筛分设备及提升机和砂斗等组成，其功能是把旧砂砂块加工成利于焙烧的小砂团和单粒砂粒。

二、热法系统:预热器、焙烧炉、冷却床等组成。1、预热器:利用烟气的余热加热焙烧前的旧砂。

2、焙烧炉:采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把旧砂加热700C以上，使其表面的粘接剂膜烧去或烧焦。沸腾用的鼓风机经空气预热。

3、冷却床:采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却，并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从砂中分离出去。

4、热法覆膜砂再生线的应用，极大的减少企业的环境污染，降低生产的成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。

5、经过炉后的砂，每吨砂仅需烧煤65kg， 2人即可操作，每吨砂成本控制在60元以下

覆膜砂 设备 砂的优势:

（1）热膨胀降低：废壳型（芯）砂经过浇铸后，有一部分接触铁水的原砂已发生相变，经 后，此时的砂已基本完成，膨胀率从1.3%—1.5%降至0.5%。硅砂高温膨胀率的降低，可以消除或减少铸件某些缺陷，这也是当代铸造生产的热门课题。砂型铸造中，在型砂中加入煤粉，在壳型（芯）中加氧化铁粉其主要作用是减缓砂粒膨胀，高温下煤粉燃烧，为砂粒留出 的膨胀空间，高温下易熔的氧化铁粉熔化，可流向砂粒不变阻的空间。因此这些材料起到减缓砂粒膨胀的作用，减少了铸件产生的砂眼、变形等缺陷。所以使用低膨胀率的 砂用于精密铸件生产，在提高铸件品质的同时，还因减少附加材料而降低了生产成本。

热法覆膜砂生产线能够使使砂子覆膜、混砂质量好，效率高，并对砂块有良好的快速破碎能力，从而提高企业的生产率，为企业创造 高的生产价值。

热法覆膜砂生产线的特点：

1、节约空间：该覆膜砂生产线设备布置紧凑、结构合理、占地面积小；

2、工艺准确：原砂加热均匀、砂子覆膜质量高；

3、降低劳动成本：全部设备集中控制，操作方便，全线仅需工人4名；

4、较少燃料浪费：加热炉采用保温炉衬，热能利用率高，燃料消耗少，焦炭、煤气均可用作燃料（该线采用焦炭作为加热炉燃料）；

5、温度易于控制：电气控制柜装有温控数显仪表，原砂加热温度易控制；

6、回报率高：***少、动力消耗小；

7、工艺流程简单：原砂加入-原砂加热、卸砂混砂卸砂。

以上是热法覆膜砂生产线设备所具备的特点，铸造厂混砂机价格，企业在选购设备时， 要结合自己的使用情况来购买相应功能的设备，来为自己的企业创造价值。

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